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空压机余热回收概述

作者:  来源:   更新时间:2015-03-03  阅读数:614

空气压缩机是常见的动力设备,是工厂的耗电大户,空压机工作时循环油及排气温度高达80-90℃,蕴涵着大量的热能,有极大的利用价值,通常情况下空压机排出的大量的热都是通过风冷直接排放或通过水冷的冷却塔散发到大气中,平时这部分能量白白浪费掉了。实际上空压机压缩空气所消耗的电能,全部转化为热能蕴藏在压缩空气和冷却润滑油中。现在我司生产的余热回收热水器对这部分余热回收利用,将冷水加热到50-80℃,回收的免费热水用于员工冲凉,空压机余热回收机可回收95%空压机冷却润滑油及压缩空气的余热烧热水,零费用,热水温度50-80℃任意调节,一次投资,长期受益。

空压机余热回收工作原理       


空压机余热回收的优点

1.       开创热量无需能量的新时代,无需运行费用,不烧油、煤、电、气,完全利用空压机的废热。

2.       油温降到空压机的合理温度后,余热回收机自动停止热交换,保证空压机安全运行。

3.       符合环保要求,取热方式安全、卫生、方便可靠。

4.       取热不受时间、天气、季节的影响,只要空压机在开,每时每刻都可以供应热。

5.       节能效益显著,设备投资回收期短。

6.       提高设备运行效率,增加排气量,减少耗电,实现空压机经济运行。

7.       降低空压机温度,提高空压机的运行效率,延长空压机部件寿命。

空压机余热回收机外型图



设计原则

2.1根据贵司的实际情况,针对空压机余热的充分利用,为完善企业员工的福利生活用热水问题及工厂工业热水提供极其良好的环境。

2.2依据技术可靠,经济合理、资源节约,环境良好的原则进行总体设计。

2.3利用成熟的先进技术和高导热不锈钢材质,提高热能利用效率。

2.4提高空压机的效率,降低运行成本。

工艺流程设计

4.1设计原则

采用成熟工艺,运行管理方便,经济合理,安全、节能、卫生、高效。

4.2工艺方式

应用高导热低热阻系数的热量回收装置,使需要加热的常用水在较短时间达到可以冲凉的水温,不需要任何煤、电、油的助温,空压机在满负荷状况下工作,即能达到设计水温及水量。

4.3工艺流程简图

空压机热量回收装置>保温水箱>循环水泵>空压机热量回收装置

4.5余热回收机安装

4.4工艺流程说明:热源由空压机余热提供,由热能回收装置产生热水,热水流经管道到保温水箱,再由保温水箱经循环泵循环至热能回收装置进行加热,整个循环由循环水泵完成作为动力源。当油温达到设定的温度时,循环水泵停止循环,自动停止换热,从而保证空压机的油温在合理的范围内。

 油气回收机型安装:
(1)把空压机热能转换机定好位;
(2)用尺量出从空压机油气桶到空压机热能转换机进油口的距离(即进油管的长度);
(3)用尺量出从空压机热能转换机排油口到空压机散热器进油口的距离(即排油管的长度);


(4)用尺量出从空压机热能转换机进气口到空压机油气分离器排气口的距离(即进气管的长度);
(5)用尺量出从空压机热能转换机排气口到空压机散热器进气口的距离(即排气管的长度);
(6)空压机内油气桶与散热器之间有一段油管连接,将空压机油气桶与散热器之间的油管拆除;
(7)清除干净接口之间的油污及杂质;
(8)用准备好的高温、高压管件从空压机油气桶出油口接出,连接到空压机热能转换机进油口密封并紧固,以免造成漏油。
(9)再用准备好的高温、高压管件从空压机热能转换机排油口接出,连接到空压机散热器进油口密封并紧固,以免造成漏油。
(10)空压机内油气分离器与散热器之间有一段气管连接,将空压机油气分离器与散热器之间的气管拆除;
(11)清除干净接口之间的油污及杂质;
(12)用准备好的高温、高压管件从空压机油气分离器出气口接出,连接到空压机热能转换机进气口密封并紧固,以免造成漏油。
(13)再用准备好的高温、高压管件从空压机热能转换机排气口接出,连接到空压机散热器进气口密封并紧固,以免造成漏油。

效益分析

1、空压机热能回收装置特点:在回收余热的时候,由于油温降低了,空压机的散热系统的负荷也相应降低或自动停用散热风扇,所以回收余热的同时节省了电能,达到更加节能的目的。

2、使用空压机热能回收系统,经济效益显著,节省大量的电费。

3、安装油气热能回收系统后,不但降低了空压机的温度,提高产气量,而且还可以降低压缩空气的温度,减小干燥机的负荷。

 



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