燃气锅炉相比较于传统燃煤锅炉而言，由于它不污染空气、没有废渣，废料，节省燃煤，碳，而且工人省时，省力，热点高，产生的气压也高的优点而被广泛使用在各行业。随着人们对锅炉使用的要求提高，燃气锅炉也存在一些不足之处。下面我们就对燃气锅炉在热损失方面进行详细分析及提出一些相关措施，给客户在设备采购与使用方面提供一个参考。
一、散热损失。燃气锅炉的散热损失主要包含两大方面：1、锅炉设备散热损失问题；2、锅炉房其他附属设备或风道散热损失问题。其中，燃气锅炉自身的损失通常在1%～2%之间，并已计算在锅炉热效率中。
二、锅炉排烟热损失。在燃气锅炉运作中，影响排烟热损失的主要因素为排烟量与排烟温度。其中，排烟量越大、排烟温度越高，其热损失就越大。当排烟温度持续上升时，锅炉的功能效率会逐渐降低。经过有关检测表明，在当今燃气锅炉技术基础上，排烟问题每上升18℃就会降低锅炉1%的运作效率。因此，通过喷水冷却等措施降低排烟温度，以提高锅炉的运行效率。
三、凝结水热损与补水热损。水是燃气锅炉运作中不可或缺的要素。由于热网泄露、设施老化也会造成热损失，通过对燃气热水锅炉测试，在不同的供回水温度下，如果补水率降低1%，热损就会减少1.8%～4.5%之间。而对于燃气蒸汽锅炉，凝结冰回收率每降低10%，凝结冰热损率就会增加1%左右。由此可见，在凝结水与补水热损失方面还有很大的操作空间。
四、燃气锅炉排污热损失。一般情况下，燃气锅炉中的排污量越大、内部压力高，热损量就越大。如果燃气锅炉中没有设置余热回收装置，燃气锅炉的热损量会高达3%～5%之间。燃气锅炉内排污率每增加1%，天然气消耗即会提高0.3%～0.5%之间。可见，锅炉污水排放对热损量有着直接关系，会造成能源浪费过多。因此，必须要引起相关部门的注意与重视，并通过合理改造进行热损控制。其中，溶解固形物的硬度与含量，与燃气锅炉的排污量有着直接关系。
除了上述四点作为燃气锅炉热损的主要原因，燃气锅炉耗能大还有一个重要原因——气体燃烧不充分。一般来说，燃气锅炉在正常运作下，绝大多数气体都能够彻底燃烧，燃烧损失相对较少。在通常情况下，燃气锅炉中的天然气燃烧率在99%～99.5%之间。不完全燃烧率在0.5%～1%之间。由于还有些许气体无法燃烧，在不完全燃烧的情况，燃气锅炉的热损率就会大大增加。